溴化鋰吸收式制冷機組(簡稱“溴化鋰機組”)因其以水為制冷劑、無氟環保、可利用余熱驅動等優點,曾廣泛應用于酒店、醫院、工廠及區域供冷系統。然而,隨著設備老化、能效下降或系統升級,許多機組進入退役階段。由于其結構復雜、內部含有高濃度溴化鋰溶液及真空系統,拆解過程必須嚴格遵循安全與環保規范。本文將系統介紹溴化鋰機組的專業拆解流程,幫助業主、回收公司或工程技術人員科學處置這類特種設備。

一、拆解前準備:評估與方案制定

1、現場勘查與信息確認

確認機組品牌(如遠大、雙良、荏原、三洋、開利等)、型號、使用年限、運行狀態;

檢查是否已完全停機斷電,冷卻水、冷凍水系統是否排空;

評估機房空間、吊裝通道、地面承重等條件,判斷是否具備就地拆解或整體移出可行性。

2、安全風險識別

溴化鋰溶液具有弱堿性,接觸皮膚或眼睛可能造成刺激;

機組內部為高真空狀態,若操作不當可能引發殼體變形甚至破裂;

部分老式機組可能含石棉保溫層(需專業檢測)。

3、制定拆解方案

包括:拆解順序、人員配置、所需工具(真空泵、抽液泵、吊裝設備等)、廢液收集容器、應急預案及環保處置路徑。

二、核心拆解步驟

第一步:系統泄壓與破真空

溴化鋰機組在正常運行時內部維持高真空(通常低于10 mmHg)。拆解前必須緩慢破除真空,避免空氣驟然進入導致溶液劇烈沸騰或殼體受力不均。

使用專用閥門緩慢引入干燥氮氣或潔凈空氣;

監測壓力表,直至內外壓力平衡。

?? 嚴禁直接打開人孔或割開機殼!否則可能引發溶液噴濺或殼體塌陷。

第二步:溴化鋰溶液回收

這是最關鍵的環保環節。機組內通常含有數百至數千升溴化鋰溶液,必須100%回收,不得外排。

連接耐腐蝕抽液泵(如不銹鋼或聚四氟乙烯材質);

通過溶液泵出口或專用排液口,將溶液抽入密封儲罐;

儲罐應貼標簽注明“含溴化鋰廢液”,交由有危廢處理資質的單位進行中和、提純或資源化利用。

第三步:排空殘留水路

打開冷凍水、冷卻水側的排水閥,徹底排空管路存水;

必要時用壓縮空氣吹掃,防止運輸中結冰或腐蝕。

第四步:拆除外部附屬設備

包括:

溶液泵、冷劑泵、真空泵;

電控柜、傳感器、閥門、管道支架等;

保溫層(若含石棉,須按危廢單獨封裝處理)。

這些部件可分類回收:銅線、電機、不銹鋼閥門等均有較高殘值。

第五步:主機本體拆解或整體吊運

根據現場條件選擇:

整體移出:適用于通道寬敞、吊裝可行的情況。使用吊車或叉車將整機運至拆解場地;

就地解體:空間受限時,使用等離子切割機或液壓剪將殼體分段切割。操作前需再次確認內部無殘留壓力和液體。

切割過程中應灑水降塵,并收集金屬碎屑,防止污染擴散。

三、拆解后處理

1、材料分類與資源化

銅管、換熱器:送有色金屬回收廠;

碳鋼/不銹鋼殼體:送廢鋼回收;

電機、泵類:可翻新或拆解再利用;

電路板、電纜:交由電子廢棄物處理單位。

2、環保合規文件

正規回收公司應提供:

《溴化鋰廢液轉移聯單》;

《廢舊設備回收證明》;

《資源綜合利用憑證》(可用于企業碳排放或ESG報告)。

四、注意事項與常見誤區

? 誤區一:“溴化鋰無毒,倒掉沒關系”

→ 實際上,高濃度溴化鋰對水體生態有毒性,屬《國家危險廢物名錄》中的HW34類(廢酸/廢堿相關),必須專業處理。

? 誤區二:“隨便找個廢品站拉走就行”

→ 無資質單位往往只取走銅件,將廢液就地傾倒,業主仍需承擔連帶法律責任。

? 正確做法:選擇具備“再生資源回收+危廢協同處理”能力的一站式服務商,確保全程可追溯、可審計。

綜上所述,溴化鋰機組的拆解絕非簡單的“砸鐵賣銅”,而是一項融合了暖通技術、安全管理和環保法規的系統工程。只有通過規范流程、專業設備和合規處置,才能真正實現“安全退役、綠色回收、價值變現”三大目標。對于擁有老舊溴化鋰空調的企業而言,提前規劃退役方案,選擇有經驗、有資質的合作伙伴,不僅是對資產負責,更是對環境和社會責任的踐行。