遠大溴化鋰吸收式中央空調（以下簡稱“遠大溴冷機”）作為中國自主研發的綠色制冷代表設備，以其無氟利昂、低電耗、長壽命（通常20–30年）和可利用余熱、廢熱或天然氣驅動等優勢，在醫院、酒店、數據中心、工業園區等大型建筑中廣泛應用。然而，隨著設備老化、技術升級或建筑改造，大量溴冷機進入退役期。面對這些“龐然大物”，許多業主面臨一個關鍵問題：整機報廢是否是唯一選擇？其內部的核心部件在回收后是否仍具備再利用價值？
答案是肯定的——遠大溴化鋰中央空調回收后，多個核心部件不僅可再利用，而且在專業翻新與檢測體系支持下，能繼續安全、高效地服役多年。這不僅符合循環經濟理念，也為企業節省成本、減少資源浪費提供了切實路徑。
一、遠大溴冷機的結構特點決定其高可回收性
遠大溴冷機采用全鋼焊接結構，主體由發生器、吸收器、蒸發器、冷凝器、溶液熱交換器、屏蔽泵、真空系統及控制系統等組成。其設計注重模塊化、耐用性和可維護性，關鍵部件多采用優質碳鋼、不銹鋼或銅材制造，耐腐蝕、強度高，即便運行二十余年，本體結構往往仍保持良好狀態。
更重要的是，溴化鋰溶液本身化學性質穩定、無毒、不可燃，只要密封系統完好，設備內部腐蝕可控。因此，許多“退役”機組并非功能失效，而是因控制落后、效率下降或局部故障被提前淘汰，其核心硬件仍有巨大再利用潛力。
二、可再利用的核心部件及其評估標準
1、壓力容器本體（殼體）
再利用形式：整機翻新、改造為熱水型機組、或作為備用殼體。
評估要點：
通過超聲波測厚檢測壁厚減薄情況；
磁粉或滲透探傷檢查焊縫是否存在裂紋；
水壓試驗驗證承壓能力（通常設計壓力0.8–1.0 MPa）。
實踐案例：遠大公司再制造中心數據顯示，超過70%的回收機組殼體可直接用于翻新，壽命可再延長10–15年。
2、換熱管束（銅管或不銹鋼管）
再利用形式：清洗后復用，或更換局部損壞管束。
評估要點：
內窺鏡檢查管內結垢與腐蝕；
氣密性測試（氦檢漏）確認無泄漏；
若堵塞嚴重但管板完好，可抽管重穿新管。
優勢：銅管導熱性能優異，再生利用可避免新開采銅礦，經濟環保雙贏。
3、屏蔽泵（溶液泵與冷劑泵）
再利用形式：解體檢修、更換石墨軸承與軸套后復用。
評估要點：
測量電機絕緣電阻與繞組阻值；
檢查泵軸磨損與密封面平整度；
遠大原廠泵設計壽命長達5萬小時，多數回收泵僅使用1–2萬小時。
再制造價值高：一臺新屏蔽泵價格數萬元，翻新成本僅為30%–50%。
4、真空系統與閥門
再利用形式：真空泵可維修復用；不銹鋼閥門經清洗試壓后可繼續使用。
注意點：需更換老化的密封圈與墊片，確保系統真空度≤10 Pa（溴冷機高效運行的關鍵）。
5、控制系統（非核心但可升級）
雖老式機組多采用繼電器控制，但PLC或智能控制器可直接替換，實現遠程監控、能效優化，使“老機器”煥發“新智能”。
三、再利用的兩種主要模式
模式一：整機翻新再制造
由專業廠商（如遠大科技集團）對回收機組進行全面檢測、清洗、修復與升級，使其性能達到或接近新機標準，并提供質保。此類翻新機廣泛應用于對初投資敏感但對可靠性要求較高的項目，如縣域醫院、學校、中小工廠。
模式二：拆解備件庫建設
將狀態良好的部件分類入庫，作為售后維修備件，用于在役遠大機組的應急更換。這不僅縮短停機時間，也大幅降低用戶維護成本。
據遠大官方數據，其再制造業務每年回收舊機超200臺，核心部件再利用率超過65%，累計減少鋼材消耗超萬噸。
四、再利用的技術保障與標準支撐
為確保再利用部件的安全性與可靠性，行業已建立完善的技術規范：
JB/T 13573-2018《吸收式冷水機組再制造通用技術條件》 明確規定了檢測、修復、試驗流程；
遠大等企業推行“一機一檔”追溯系統，記錄每臺回收機的運行歷史與翻新過程；
第三方檢測機構可出具再制造產品認證報告，增強用戶信任。
五、環保與經濟效益雙贏
環保效益：每再利用一臺溴冷機，可減少約30–50噸CO?排放（詳見前文分析）；
經濟效益：翻新機價格約為新機的50%–70%，投資回收期縮短30%以上；
資源節約：避免開采10余噸鐵礦石、3噸銅礦，保護自然資源。
綜上所述，遠大溴化鋰中央空調絕非“用完即棄”的普通設備，而是一座可循環利用的工業資產寶庫。其壓力容器、換熱管、屏蔽泵等核心部件在科學評估與專業修復后，完全能夠繼續承擔制冷重任。隨著國家推動大規模設備更新與循環經濟立法，溴冷機的回收再利用將從“可選項”變為“必選項”。對于業主而言，選擇專業回收與再制造服務，不僅是對綠色發展的積極響應，更是實現降本增效、延長資產價值的明智決策。未來，每一臺被“重生”的遠大溴冷機，都將成為可持續工業文明的生動注腳。
發布于：2026-01-23 04:06:00